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金钢砂轮:我找了一把锋钢锯条,上面标有上海89-7Wg是什么意思呀?

2021-11-17 15:49:41 | 阅:

太平洋在线代理下载金钢砂轮、工具准备篇

1金钢砂轮、电动工具

砂轮机

砂轮机价格便宜太平洋在线下载金钢砂轮,是凹式打磨的首选机器。也可以用来开不太大的假刃和小平面。还主要用来磨形和抛光。

优点太平洋在线官网下载:价格便宜,空间占用小,功能多

缺点:不安全,没有高目数磨料(其实是有的,但贵,是金刚砂轮)

用途:凹式打磨/磨形/抛光

砂带机

砂带机相对价格昂贵,是平面打磨的首选机器。

也可以用来进行简单的凹式打磨,一般不用来磨形,可以进行抛光

优点:平面打磨能力强,有各目数砂带,相对安全性高

缺点:价格贵,体积大,功能相对少点

用途:平面打磨/V字打磨/抛光

2、电钻类

台钻

优点:打孔方便

缺点:体积大,重量重,价格高

手钻

优点:体积小,重量轻,价格低

缺点:打孔技巧要求高

用途:打刀柄孔/刀片孔/护手孔/鞘孔等

3、非电动工具

金刚挫刀

用途:修形,粗磨,拓护手孔等

油石

用途:表面处理,抛光,开刃

手锯

用途:锯钢材/柄材等

油漆笔

用途:在胚料上画形

二、刃材篇

锋钢锯条的材质背材一般是弹簧钢,齿尖一般式M42(W2Mo10Cr4Co8)。

可以自己进行简单的热处理。适合作小刀。

三、柄材选择篇

木头类

木头以老木头、质密、纤维细、不易变形、防水、手感佳、花纹好的为上等。常见有:红木,水曲柳,黑檀,乌木,紫檀,樱桃木等等。

实木地板不是一个很好的选择。

角质类

马鹿角为上等料,优点很多:不变形,防水,质地密,美观等。

缺点是贵,不好买。

羊角也为上等料,缺点是不够粗。

牛角为中等品。黄牛角不够粗,只够做小直刀柄。

四、工艺DIY篇

1、首先磨形

出刀胚有三种方法

①锻打:如果能够锻打了,就不要看其他两种方法了。

②线切割:拿图纸或CAD图去线切割加工处切割出刀胚

③磨形:自己用油漆笔在刃材上画出刀形,然后使用砂轮机的砂轮外圆磨出大形,再用电磨等将细微的转角等处修正好。

磨形建议使用砂轮机,你非要使用砂带机我也没有办法,慢慢来吧。最好使用46#砂轮。可以很快地磨好一把刀的大形。如果使用的是高速钢,砂轮要使用碳化硼的或白刚玉的。研磨效率最高,灰尘最少。

使用电磨修形时建议使用白刚玉电磨头,金刚砂轮头并不好用,很容易脱掉磨料,又很贵!

2、锋钢锯条打孔的方法

将要打孔的部分用透明胶带缠绕,然后在计划打孔的地方用刀将胶带小心地挖出一个圆孔,注意要比实际需要的孔略小。

锯条两边都要挖,一定要对称。

然后准备一个直流电源(12V),将正级接刀片,放入装有盐水的朔料容器内,负级也放在里面,但不要和刀片接触。刀片没有用胶带保护的部分也不要接触盐水。接通电源,刀片上就会慢慢被腐蚀出孔出来。(大概要3,4个小时)。

3、表面处理

表面处理包括刀的边缘和刀表面。线切割后的切口是不规则的毛面,要磨光。钢材表面也有划痕,也要磨掉。表面处理的步骤为:

如果是锋钢锯条:先用金钢表面挫修正,然后使用150目-300目的油石双手平推研磨,再使用600-800目油石研磨。

每一步都要把表面磨光再进行下一步研磨。使用些种方法可以很快地进行表面处理,如果不用金刚表面挫,时间将会成倍增加。

经过600目油石研磨刀胚应该很亮了。未经热处理的其它钢材也可以使用此种方法研磨,但也可以不用金刚表面挫这一道工序。

下一步是砂带机上高目数砂带或砂轮机上布轮沾400目左右研磨膏进行精抛了。

此步需要有耐心慢慢进行,经过抛光可以很亮,去除表面细小凸面,减小水气沉积的条件。

此步也可以等到刀锋开完后的精磨阶段一起进行。

如果您有耐心,进行10道研磨我也支持,只是这是浪费时间。

表面处理以锻面为最佳。按此过程出来的就是缎面。如果再上更细的油石和研磨膏可以出镜面。

可是镜面缺点太多了。

4、开锋

这是最重要的一项技术了。其中经验的技巧无法用语言表达,如有可能,我将开专帖讨论,这里大概讲些原则。当然,如果您够用心的话,自己就可以试出来。

凹式打磨和V字打磨和平面打磨所用的手法都是一样,并无二致。以凹式打磨为例:

凹面在砂轮的外圆上打磨。

首先在刀刃处分段磨出45度左右的坡面

连续磨,将分段的小坡面连接起来

坡面连平了就要用心仔细磨了,手感是“将小平面按在砂轮外圆上双手平稳地拖动刀片”,即可开出又平又直的锋线,此处请用心体会,是重中之重。

另一面锋面就用砂轮机另一面的砂轮,左右手互换。

遇到刀尖处的弧形,要顺着弧形磨,使弧形与砂轮圆面切面垂直,手法连贯,一气呵成。

锋线如有不直地方,可以在不直的地方反复修正,直到修正没有问题。

最后一遍一定要连续磨一遍,这样锋面风格才统一。

最后几遍开锋在锋线基本完成后,基本笔直后要轻轻磨,这样即便是46#的砂轮也会磨出光亮的锋面。

要知道光亮不但是漂亮,也是防锈的前提。

5、假刃

假刃在砂带机上跟一般的平面手法没有区别注意一下接触面就行了。

在砂轮机上要使用砂轮的平面磨了。一般将刀片假刃部分帖近砂轮平面,刀片与砂轮成45度角(一般而言的角度,可修整),接好接触面,慢慢帖上去,手要稳,很快就会开出来。

6、齿刃

使用砂轮机可以开齿刃,使用厚度为5的砂轮,使用金刚打磨笔将外圆修整成半圆即可用来开齿刃。但些种方法本人十分不赞成,因为5MM厚的砂轮是十分危险的。所以大家不要试,仅做技术上的探讨。

另一个有效的方法就是使用电磨机,使用切割片一厚一薄两个就可以开齿刃了。

方法是将刀用台钳固定,手持电磨进行开齿刃。

7、开刃

开刃时可以直接在砂带机上开出,也可以直接在砂轮机上开出,但是手法难以掌握,很容易开过头。所以本人推荐两种方法:

①手工用金刚挫开:将刀竖着固定在台钳上,双手持金钢挫以30-40度的角度压在刀刃上,顺着刀刃来回推,即可开出非常漂亮的刀刃。

两边相同。

②使用电磨加白刚玉磨头:将刀如上固定,双手以30-40度角度持电磨在刀刃上顺着方向轻推开刃。因为电磨转速达到30000转,所以最好轻轻接触刀刃,以免开过头。

还有使用定角度磨刀器等方法,就不详细说下去了。

8、精磨

所谓的精磨,就是对新开好的锋面进行抛光。

因为在开锋一项里我已经要求最后几遍要轻磨,出来的已经够光够亮了,这一步要使用步轮加研磨膏或高目数砂带进行抛光,去除细小接触面,减小水气吸纳面积。

在步轮上涂上研磨膏(白色或绿色的),按开刃一样的手法进行打磨,直到抛亮。把刀除刀柄所有的地方都进行抛光,进行防锈处理。

如此手法不会伤刃线和锋线。

9、作柄

一般刀柄有全覆型,帖片型,通柄龙骨,穿心柄。依据实物大家就可以揣测出大概的连接方法。

主要说一下木柄加工过程的一些主要容易忽视的工艺。

木柄做完后最好浸一次蜡、油炸、浸氨水、打蜡等。可以防水,防虫,防变形。

老木头的话直接用步轮沾油抛就可以,即可以光亮,也可以以高温渗油。

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