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从森海源地坪案例出发,分析环氧树脂地坪施工工艺

2021-11-17 14:49:09 | 阅:

开篇点题太平洋在线下载,道尽全文,今天的内容主要是对环氧树脂地坪施工工艺的分析。说巧不巧,还带缘由,森海源作为一家以地坪施工为经营业务的公司,在环氧树脂地坪施工这一方面可谓是拥有丰富的经验。话不多说,下面一起从森海源以往施工的停车场地坪案例中分析环氧树脂地坪的施工工艺。

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从森海源地坪案例出发,分析环氧树脂地坪施工工艺

1.施工工艺流程环氧树脂地坪工艺有一套较为统一的流程太平洋在线注册下载,为施工准备→基层处理→环氧底涂施工→环氧中涂施工→环氧面涂施工→养护,森海源团队在众多案例中也沿用了这一流程。

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2.施工准备在现场环境温度达到5℃以上,30℃以下,相对湿度80%以下的时候进行施工最适合太平洋在线后台下载。施工前对现场进行通电、通风和封闭,避免非作业人员误入现场踩踏施工状态的地坪造成破坏。同时,对已经施工完成的墙体进行遮挡以防污染,以及检查停车场管线安装情况,防止交叉作业破坏施工。

3.基层处理基层处理的好坏对施工质量和效果有着直接影响,所以在这一步要求作业人员处理细致。首先将基层上的垃圾、污渍、灰尘清理干净,然后将不规则裂缝进行切割并使用环氧底漆渗透缝补,伸缩缝则使用环氧砂浆进行填补。待固化后使用打磨机将基层表面的浮浆、异物、凸起处打磨除去,最后使用工业吸尘器将灰尘清理干净。

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4.环氧底漆施工环氧底漆施工是为了给基层与环氧中涂层提供一个良好的粘接条件,首先将底漆材料按照要求的比例放置入桶中,使用搅拌机搅拌均匀,随后使用滚筒工具均匀且无遗漏地涂抹于基层之上,涂抹次数根据底涂漆渗透情况确定,一般为2至3次。

5.环氧中涂施工环氧中涂施工可分为两部分,第一部分为环氧中涂砂浆层施工,可起到找平地面,增加地坪硬度和提供良好粘接力的作用。首先将砂浆材料按照要求配比并搅拌均匀,随后均匀地涂抹于干燥的底涂层之上,干燥后将多余的金刚砂清扫干净,固化后精细打磨一遍。

第二部分为环氧中涂腻子层施工,可起到精细找平地面的作用。施工前将打磨留下的垃圾及灰尘清理干净,然后按照要求配比环氧中涂漆、腻子粉和石英砂,搅拌均匀成为环氧腻子材料。随后使用刮刀刮抹1至2道,需要做到厚度适中,刮抹均匀。

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6.环氧面涂施工环氧面涂施工分为环氧色漆施工和环氧面漆施工,环氧色漆施工在前,作用主要为提供颜色,施工时将环氧色漆材料进行配比并搅拌均匀,使用滚涂刷按照设计图的颜色布局涂抹1至2道,颜色偏差需小于3cm。

环氧面漆涂抹施工直接采用环氧面漆涂料均匀滚涂1道即可,目的是保护色漆与使地面光亮耐磨。

7.养护环氧面涂施工完成意味着整个环氧树脂地坪竣工,但是在投入使用之前还需要进行不少于7d的养护,养护期间保持现场温度大于5℃,不使用沾水拖布清理。投入使用之后依然需要定期养护与清洁,保证地坪日常与延长地坪使用寿命。

以上,便是本文的全部内容,感谢阅看。

环氧地坪漆施工工艺详细操作方法

一、环氧地坪施工准备

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二、地坪表面的处理

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1.新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工,约28天。

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2.清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。

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3.彻底清除表面的油污,用克油王清洗剂处理。

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4.清除积水,并使潮处彻底干燥。

5.表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。

6.平整的表面允许空隙为2~2.5mm,含水量在6%以下,PH值6~8。

7.地坪表面的打毛,需用无尘打磨机来完成,并用吸尘器彻底清洁。

8.对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮,实干后,打磨吸尘。

三、环氧地坪施工工艺

四、涂饰强渗封闭涂料

1.在处理清洁、平整的砼表面,采用高压无气喷涂或辊涂,环氧封闭底涂料1道。

2.环氧封闭漆有很强的渗透性,在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂,使稀释后的底漆能渗入基层内部,增强涂层和基层的附着力,其涂布必须连续,不得间断,涂布量以表面刚好饱和为准。

3.局部漏涂可用刷子补涂,表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。

五、批刮批刮料

在实干(25℃,约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法,以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能,并调整地面平整度。

1.用70~140目的石英砂和无溶剂环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀,刮平。此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。

2.用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子,并吸尘清洁。

3.用200~700目的石英砂和无溶剂环氧批刮料,作为第2道腻子,要充分搅拌均匀要用于增强地面的耐磨及平整度。

4.用砂袋式无尘滚动磨机打磨第3道腻子,并吸尘清洁。

5.两道腻子实干以后,如有麻面、裂缝处应先进行修补,然后用平板砂光机进行打磨,使其平整,并吸尘清洁。

6.石英砂使用的目数由现场工程师根据地面具体情况而确定。

六、涂饰地坪中间层

在打磨、清洁后的腻子表面上(20℃,24小时)涂饰中间层。

1.涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂,大面积施工以高压无空气喷涂为最佳。(喷涂压力为20~25Mpa)。

2.此遍可使地面更趋于平整,更便于发现地面仍存在的缺陷,以便面层施工找平。

3.此遍还方便甲方对设备安装等的安排。

七、涂饰地坪面层

1.在中间层实干(20℃,7天)后,进行环氧无溶剂地坪面层涂装,涂装方法用批刮和高压无空气喷涂,但以高压无空气喷涂为宜。

2.涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。

3.如甲方在中间层实干后,先进行了设备的安装调试,造成地面形成新的缺陷,应用批刮料找平、打磨,并吸尘、清洁。

4.面层喷涂后,如存在气泡现象应用消泡滚筒,在地坪上来回滚动,最后让其自行流平即可。

八、施工注意事项

1.施工现场的环境温度应高于5℃,相对湿度小于85%时方能施工。

2.施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料实际等记录,以备查考。

3.涂料施工后,应立即清洗有关设备和工具。

九、使用和保养

1.当该涂料施工完毕后,在保养期内切勿使用,并须加强通风设备及防火措施。

2.地坪使用,生产人员不准穿有铁钉的皮鞋在上面行走。

3.一切工作器具都须有固定专用车架安放,严禁带有锐角的金属零件等物件碰撞地面,造成地面涂料损坏。

4.车间内安装设备等重大物件须用起重机械时,在接触地面的支撑点应有厚橡皮等软件材料垫妥,严禁用铁管等金属在地面上接拖设备。

5.车间内进行电焊等高温作业时,在电焊火花飞溅到的地方应用石棉布等耐火材料铺垫好,以防烧坏涂料。

6.一旦地坪有损坏,及时使用涂料修补,以免油污通过损坏处渗透到水泥里,造成大面积涂料脱落。

7.车间内大面积清洗地面时,不要用强化学溶剂(甲苯、香蕉水等)一般使用洗涤剂、肥皂液、清水等,用清洗机进行,在没有清洗机的情况下,可用锯木粉撒上后再清扫干净。

8.冬季施工,环境温度低于5℃,可采用冬用型无溶剂环氧工业地坪涂料。

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