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混凝土防渗工程施工工艺是怎样的?(混凝土结构工程施工工艺标准)

2021-11-17 04:43:50 | 阅:

  混凝土防渗层的施工应依据设计及DL/T5144-2001 《水工混凝土施工规范》进行。现将主要施工工序概述如(1)施工准备①混凝土用的碎石,要冲洗干净,不能含有风化石, 砂的含泥量在3%以内。②定线放样。严格测定渠道中线和纵横断面各点的 位置和高程。
  ③清基整坡。无论是铺筑预制块或是现浇混凝土, 都要进行清基整坡,并开挖好上太平洋游戏下载、下齿墙。④混凝土预制场要整平或用低标号砂浆打平,保证 预制板均匀等厚。(2)混凝土的浇筑①分块立模。应根据设计图和选定的施工方法制作 稳定坚固、经济合理的模板。其允许偏差应符合《渠道防 渗工程技术规范》(SL18—2004)的规定。
  ②配料拌和。按设计配合比控制下料,严格控制水 灰比。混凝土应采用机械拌和,拌和时间不应少于2分 钟。掺用掺和料、减水剂、引气剂的混凝土及细砂、特细 砂混凝土用机械拌和的时间,应较中、粗砂混凝土延长 1~2分钟。如人工拌,其拌和顺序及翻拌次数应遵守 三”制。
  即首先把砂料和水泥干拌三次,直至颜色一致; 再加适量的水,湿拌三次,使砂浆干湿均匀:最后加入石子及剩余水量,拌和三次,直至均匀。混凝土应随拌、随 运、随用。因故发生分离、漏浆、严重泌水和坍落度降低 等问题时,应在浇筑地点重新拌和。若混凝土初凝,应按 废料处理。
  ③浇筑振捣。通常是先浇边坡,后浇渠底。渠坡、渠 底一般都采用跳仓法浇筑(即先浇单数块,后浇双数块), 渠底有时也按顺序分块连续浇筑。浇筑混凝土前,土渠 基应先洒水湿润;岩石渠基、或需要与早期混凝土接合 时,应将基岩与早期混凝土凿毛刷洗干净,铺一层厚度为 1〜2厘米的水泥砂浆,水泥砂浆的水胶比应较混凝土小0。
  03〜0。05。混凝土宜采用机械振捣,使用表面式振动器 时,振板行距宜重叠5〜10厘米。振捣边坡时,应上行振 动,下行不振动。使用小型插入式振捣器或人工捣固边 坡混凝土,入仓厚度每层不应大于25厘米,并插入下层 混凝土 5厘米左右。振捣器不要直接碰撞模板、钢筋及 预埋件。
  使用插入式振捣器捣固时,边角部位及钢筋预 埋fU围应辅以人工捣固。机械和人工捣固的时间,应 以混凝土开始泛浆时为准。衬砌机的振动时间和行进速度,宜经过试验确定。④收面养护。现场浇筑混凝土完毕,应及时收面。细砂和特细砂混凝土应进行二次收面。收面后,混凝土 表面应密实、平整、光滑,且无石子外露。
  混凝土预制板 初凝后即可拆模,拆模后应指定专人立即洒水养护至少 14天。强度达到设计强度的70%以上时方可运输。⑤混凝土预制板铺砌。应用水泥砂浆或水泥混合砂 浆砌筑,水泥砂浆勾缝,安砌平整、稳固。砌缝宜用梯形 或矩形缝,水平缝要一条线,垂直缝上、下错开,缝宽1。
  5〜2。5 ^ 厘米。缝内砂浆应填满、捣实、压平、抹光,初凝后定期洒 水保养。混凝土伸缩缝应按设计要求施工。采用衬砌机浇筑 混凝土时,可用切缝机或人工切制半缝形的伸缩缝,并按 规范的规定填充。伸缩缝填充前,应将缝内杂物、粉尘清 除干净,并保持缝壁干燥。
  伸缩缝宜用弹塑性止水材料, 如焦油塑料胶泥填筑,或缝下部填焦油塑料胶泥,上部用 沥青砂浆填筑。(3)U形渠槽浇筑U形渠槽浇筑方法与等厚板基本相同。其施工顺序 是先立边挡板架,浇筑底部中间部分;再立内模架,安装 弧面部分的模板,两边同时浇筑;最后立直立段模板,直 至顶部。
  其他如浇捣要求、拆模、收面、养护等同等厚板浇筑。u形渠道砌体薄,曲面多,人工浇筑难度大,用衬 砌机浇筑比较广泛。

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